業(yè)務(wù)項目
無磷鋰化金屬環(huán)保前處理
所屬分類
新型工藝
工藝詳情
無磷鋰化工藝
無磷鋰化工藝是我司專為制桶行業(yè)研發(fā)的一項專用于制桶金屬板材的納米技術(shù)，又稱無磷水性皮膜工藝，適用于冷軋鋼板、鍍鋅板、鋼桶表面成膜，主要應(yīng)用在高清潔裸膜及鋼桶噴漆的附著層。
無磷鋰化產(chǎn)品不含重金屬、磷酸鹽和任何有機(jī)組分，符合歐盟RoHS環(huán)保要求，是一種常溫或降溫處理的環(huán)保節(jié)能型涂裝前處理劑。
無磷鋰化劑能夠提高噴涂金屬的耐腐蝕性，與稀土鋯化劑的膜性能相當(dāng)，防銹能力更好。優(yōu)于傳統(tǒng)的鐵系磷化，陶化劑及鋅系磷化！
產(chǎn)品特性
1.無磷鋰化劑是獨特的,針對制桶的成熟配方,裸膜層防銹性能好，涂層附著力、沖擊力，及耐鹽霧性能強(qiáng)（>500h)等特點。
2.無磷酸鹽，無COD/BOD,無重金屬，較少的化學(xué)處理，無渣，排除除渣的操作。
3．室溫（不需要加熱），處理時間短，不需封存，不需表調(diào)，不需增加廢水處理成本，新線投資成本低。
4．無磷鋰化處理后的工件顏色不與時間的長短相關(guān)，時間無論如何加長得到的膜層顏色不會變化，始終保持工件原色。但這膜層在遮蓋度比較差，對板材要求比較高。
5．適用于游浸，噴淋處理工藝。
工藝特色
1.有效控制污染源
無磷鋰化工藝的廢水化學(xué)成分濃度比較低，使用的水量比較少。是廢水零排放的基礎(chǔ)。
2.優(yōu)化工藝
預(yù)除油-主除油-水洗1-水洗2-無磷鋰化-烘干-噴漆-烘干
1.簡單：除油劑，鋰化劑，兩個藥劑
2.省料：加藥點預(yù)除油-主除油，鋰化池。
3.省水：進(jìn)水口在水洗2，出水口在水洗1
無磷鋰化工藝的優(yōu)點
1.除油劑環(huán)保，泡沫少，用水量少，易沖洗干凈
2.環(huán)保鋰化劑，不用水洗，能保證鋼桶的潔凈度
3.分開處理的好處，長時間使用，減少換藥劑。
4.最新科技的環(huán)保產(chǎn)品，化學(xué)成分0.2%，廢水處理無壓力5.穩(wěn)定，膜層無色，防銹好，高清桶和內(nèi)涂桶首選工藝
6.可以在工序間長時間停留，不變色
7.可以重復(fù)清洗，不影響鋼桶外觀及噴涂質(zhì)量
8.附著力一級，遮蓋力非常好，提高良品率
工序參數(shù)
| 工藝序號 | 開槽比例 | 噴淋時間 |
| 1、預(yù)脫脂（m3） | 除油劑 5% | 0.5-1.5分鐘。 |
| 2、主脫脂（m3） | 除油劑 3% | 1.5-4分鐘。 |
| 3、水洗1 | 回用水或自來水 | 15-30秒。 |
| 4、水洗2 | 回用水或自來水 | 15-30秒。 |
| 5、無磷鋰化（m3） | 無磷鋰化劑 1% | 30-90秒 |
| 8、烘干 | 5-20分鐘。 |
工藝效果
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